皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统

       燧机皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统对煤矿、冶金等行业传输皮带进行实时监测，当燧机皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统监测到皮带跑偏时，立即告警及时处理。皮带跑偏识别系统及时纠正皮带跑偏现象、消除皮带撕裂隐患，不仅节省了人工成本，提高了生产效率，还规范了企业生产管理。

       燧机皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统对矿井“人的不安全行为”、“物的不安全状态”、“环境的不安全因素”实时监测，一旦燧机皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统监测到异常立即告警及时处理。井下点多面广环节多，由于人的视觉疲劳，难以长时间保持警觉，监管人员不可能“面面俱到”，工人违章作业无法有效制止，设备运行状态无法及时识别，煤矿安全生产环境无法有效监控等，都是酿成安全事故的主要原因。

       输送机在矿场、散货运输、港口等大型企业生产中具有十分重要的作用，而皮带撕裂是当前输送机故障的主要问题之一。皮带的功能是承载传输物料，而其传输物料主要依靠的是摩擦力，极易造成皮带出现高温、断裂、撕裂的情况。皮带撕裂严重影响着企业的安全生产和生产效率，所以在日常生产的过程中，需要实时对皮带的工作状态进行检测，及时发现皮带存在的问题，提高企业设备的运行效率，保证企业生产的安全。

       燧机皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统对煤矿皮带运行方式开展全天候实时检测，如果一旦皮带跑偏数据监测系统检测现场皮带跑偏、撕破、堆煤、异物等异常现象时，皮带跑偏监测系统立刻开展预警，通告安全监管办公室，并提示主要负责人立刻处理。燧机皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统并把预警屏幕截图和视频储存到数据库管理系统内生成表格。煤矿皮带跑偏数据监测识别技术依据不良记录和屏幕截图，方便快捷开展过后运动轨迹追踪。

       燧机皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统对皮带进行全面实时检测，不需要人工操控，一旦数据监测到皮带跑偏或者其它异常现象时，立刻进行告警，通知监控管理处，提示相关人员及时去处理。燧机皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统同时把告警截图和视频保存到数据库形成报表，可以根据时间段对告警数据记录告警截图、视频在线查询点播，方便进行之后轨迹追踪。

       输送带是带式输送机的牵引和运载的关键部位，广泛应用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、化工领域。在使用过程中，输送带一旦出现跑偏、撕裂，就会带来一系列危害：

       1. 造成系统故障停机，影响生产效率。当皮带跑偏到一定程度时，皮带会触发防跑偏急停装置，导致操作系统停机，影响生产过程。

       2. 造成设备主要部件异常损坏。

       3. 容易形成安全隐患。由于皮带跑偏严重，皮带翻转物料，导致皮带一侧受力超过皮带纵向拉断力，造成皮带横向撕裂等安全隐患。

       4. 污染环境，影响输送物料的质量。煤尘在物料散布、清理过程中常产生，污染环境；同时，物料泄漏也会影响运输货物的质量。

       燧机皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统面向煤炭企业用户，基于端侧接入、边侧推理、云端管理的一体化架构，针对“人的不安全行为”、“物的不安全状态”、“环境的不安全因素”，燧机皮带跑偏识别系统 皮带跑偏撕裂检测系统实现生产管理过程中各类安全管理问题的可感知、可预警、可追溯、可管理，为降低为人因素造成的误报或漏报情况、优化企业安全生产管理过程提供技术支撑。

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